泡孔粗化。在聚合物发泡（pào）中，泡（pào）孔聚并不是唯一使泡（pào）孔（kǒng）密度降低的机理。epp产品在相邻的两个大（dà）小不（bú）同的泡孔（kǒng）之（zhī）间，在（zài）因（yīn）其大小差异（yì）产生的压力差的驱动下，相互之间发生作用，较（jiào）小泡孔中的气（qì）体会扩（kuò）散到较大的泡孔中。两个泡孔（kǒng）都逐渐（jiàn）发（fā）生了尺寸的（de）变化。较小的（de）泡

与物理发泡法不同的是，在旋转模塑发泡中，因为加工过程中（zhōng）的压力低，epp泡沫箱化学发泡剂分解产生的气体几（jǐ）乎不会溶解在聚合物熔体中。因此，产生的气体（tǐ）全部都进人了泡孔，从而增大了泡孔中（zhōng）的压（yā）力，而此时聚合（hé）物熔（róng）体中的压（yā）力保持不（bú）变（也就是保持着大气（qì）压）

旋（xuán）转模塑发泡产（chǎn）品中应（yīng）用（yòng）最多（duō）的是膨胀发（fā）泡。epp保温箱这种工艺的原理就是将气相均匀地分散在处于（yú）流动相的聚合物熔体（tǐ）中。发泡（pào）过程分为三个阶（jiē）段：①小的（de）不（bú）连续相或泡孔的（de）形（xíng）成（泡孔成核阶（jiē）段（duàn））；②泡孔（kǒng）膨胀到需（xū）要的体积（泡孔膨胀阶段）；③用物理方（fāng）法或化学方

epp保温箱旋转（zhuǎn）模（mó）塑发泡成型的操作（zuò）原理与传统的旋转模塑成型的（de）操作原理相同。所不同的是，对于旋转模（mó）塑发泡，加入模具的原（yuán）料必须至少有一部分是可发泡的（de）树脂，即树脂与发泡（pào）剂的混合物（wù）。干混合物装置旋转模塑发泡成型（xíng）的基（jī）本操作（zuò），它包括四个操作步骤：①向（xiàng）模

其单层的泡沫塑（sù）料旋（xuán）转（zhuǎn）模塑成型可（kě）以直接利用普通实心塑（sù）料制件旋转成型设（shè）备，epp产品（pǐn）只需特别注（zhù）意模具的热平衡问（wèn）题，也就是要（yào）消除（chú）热点或冷点（diǎn）的产生（shēng），以免使制（zhì）件的密（mì）度和（hé）壁厚发生（shēng）变化。对（duì）于两（liǎng）层或（huò）多（duō）层的泡沫塑料（liào）旋转（zhuǎn）模塑成（chéng）型（xíng），则需（xū）要（yào）对原（yuán）有（yǒu）模具进行一些技术改

在实际应（yīng）用中，还需要有分解（jiě）温度介于（yú）OBSH与AC之（zhī）间的发（fā）泡剂，为此可以有多（duō）种选（xuǎn）择（zé）可能。epp产品如应（yīng）用氧化锌（xīn）或（huò）硬脂酸锌之类的活（huó）化剂，可将AC发泡剂的（de）分（fèn）解（jiě）温度降（jiàng）低（dī）到（dào）150℃左右。改变发泡剂与活化剂的比例，将使发泡剂的分解速率发生（shēng）变化（huà）。在具体（tǐ）配