在发泡过程中，由（yóu）于温度的（de）升高，塑（sù）料的熔体粘度降（jiàng）低。此时（shí），因局部区域过（guò）热(一般称（chēng）为热点)，或由于消（xiāo）泡剂的作用，使局部区域的表面张力降低，都会促使（shǐ）泡孔壁膜减薄，甚（shèn）至造成泡沫（mò）塑料的崩塌。epp保温箱（xiāng）在实际生产（chǎn）中要竭力避免（miǎn）这种情况。

气泡的稳（wěn）定（dìng）在泡（pào）沫形成过（guò）程中，由于epp保温箱气（qì）泡的不断生成和增长，形成了无数（shù）的气泡，使（shǐ）得泡沫体系（xì）的体积和表面积增（zēng）大，气泡壁的厚度变薄（báo），致使泡沫体系不（bú）稳定。一般采用两种方法来稳定泡（pào）沫（mò）。

一种（zhǒng）是配（pèi）方中加入表面活性剂，如（rú）硅油，有利于形成微小的气泡，减少气体（tǐ）的扩散作用来使泡沫稳定；另一种是提高聚（jù）合物的熔体（tǐ）粘度，防止气（qì）泡壁进（jìn）一步减（jiǎn）薄以稳定泡（pào）沫。在实际生（shēng）产中，物（wù）料的冷却或固化交联均有助于（yú）提高物料粘度，从而达（dá）到稳定泡沫的目（mù）的。

泡沫塑料的成型方（fāng）法（fǎ），epp保温箱泡沫塑料的成型方法有（yǒu）多种，常规的塑料成型工（gōng）艺，如挤出、注射、模压、压（yā）延、浇铸和涂覆等（děng）方法均可用（yòng）来成型（xíng）各（gè）种泡沫塑料。近年来，随着聚合物（wù）加工

技术和（hé）应用领域的不断扩大和延（yán）伸，发泡技术得到长（zhǎng）足的发展，新（xīn）的（de）发泡材料也（yě）不断出现，泡沫制品的种类层出不（bú）穷。

在传统发泡（pào）工艺的基础上（shàng）形成了一些新技术，其中（zhōng）epp保温箱主要有微孔（kǒng）发泡（pào）技（jì）术、超微孔发（fā）泡技术、反（fǎn）应注射发泡技术、旋转模塑发泡（pào）技术、结构发泡注射（shè）成（chéng）型技术（shù）、低发（fā）泡挤出成型技术、吹塑发泡成型技术、NR技（jì）术、动态（tài）释（shì）压和冷却(DDC)技术等。