epp保温箱反应注（zhù）射成型(RIM)是20世纪70年代发展起来的一种聚合物成型技术（shù）。

RIM工（gōng）艺能够生产硬质(结构泡沫塑料)、软质泡沫塑料以及增强(RRIM)和结构（gòu）(SRIM)复合（hé）材料。RRIM和（hé）SRIM成型工艺原理与RM相同，其主（zhǔ）要不同之处在于纤（xiān）维增强复合材料的制备。

RIM与传统的（de）热塑性树脂的物理（lǐ）熔（róng）融注射成型原理完全不（bú）同（tóng），无需聚合成粒等（děng）烦（fán）琐（suǒ）过程（chéng），而是直（zhí）接由（yóu）液体（tǐ）原（yuán）料（liào）注射到模具内，可在室温下反应，短期完（wán）成聚合物的聚合、链增长、交联、固化等阶段（duàn），而制得（dé）高质量（liàng）制品。因此，RIM技术（shù）被（bèi）塑（sù）料界称为划时代（dài）的（de）加工技术。

除了RIM聚氨酯,20世纪80年代初期RM技术还相继用于尼龙、环氧树脂、酚醛树脂、聚（jù）双环戊二烯、不饱和聚酯等制品的生产，但（dàn）工业化RIM制品以（yǐ）聚氨酯材料为主。

聚氨酯的反（fǎn）应注（zhù）射（shè）成型工艺与（yǔ）低压注射、浇注聚氨酯泡沫不同，所（suǒ）需（xū）能量少、反（fǎn）应迅速、成型周期（qī）短（duǎn）。在反应（yīng）注（zhù）射成型工（gōng）艺（yì）中，高活性液态原料在进入模具前（qián）的瞬间（jiān）相互高速碰（pèng）撞混合，并在（zài）模腔中反应，形成模腔形状的固体聚合（hé）物，制件成型（xíng）周期（qī）一般只有几分钟，最快的体（tǐ）系如聚脲RM的成型周期不足1min。

由（yóu）于该工艺适用范围广(制（zhì）件质量为（wéi）0.1~100kg，结构泡沫塑料密度为（wéi）0.4g/cm3)、反应成型温度低、耗能少、成型（xíng）周期短(0.5~6min)、生产效率高、设备投资少而得到（dào）迅速发（fā）展，epp保（bǎo）温箱可以制造各种中低密度泡沫塑料（liào）制（zhì）品到高（gāo）密度弹性体，已成（chéng）为聚氨酯（zhǐ）材料，特别是汽车（chē）用聚氨（ān）酯材料的一（yī）种（zhǒng）重（chóng）要的（de）成型（xíng）技术（shù）。