1.设备

所用设备为德国EMB公司PU150/80反应注射成型机（jī），epp保温箱其主（zhǔ）要参数如下。

混合头物料（liào）通过量:400~2800g/s(自（zì）清（qīng）洁撞击（jī）式)；

多元醇驱动电动机（jī）功率:22kW；

异氰酸酯驱动电（diàn）动机功率:11kW；

多元（yuán）醇计（jì）量泵(轴向活（huó）塞泵)能力:55L/min；

异氰酸（suān）酯计（jì）量泵(轴（zhóu）向活（huó）塞泵)能力:28L/min。

2.模具（jù）

挡泥板(左、右)产品（pǐn）的两套模（mó）具均从（cóng）意大利 Cannon公司引进，模体为铝制，整体强度高；模体内有组（zǔ）合型芯，采（cǎi）用气（qì）体自动侧（cè）抽芯（xīn）；整个模（mó）具采用气动，以实现模具（jù）的启闭和翻转；epp保温箱注料口采用（yòng）阻流式；并采用卸（xiè）开面排（pái）气。该模具可（kě）满足下列各（gè）项要求。

1)混合后的料流以层（céng）流的形式注入模具；

2)注料口的安（ān）装位置在模具（jù）的最 低点，以便于把模具中（zhōng）排出的气（qì）体（tǐ）向最后充满的部分（fèn）驱赶，从最后（hòu）充满点（diǎn）的排气口(分型面)排出空气；

3)分型（xíng）面的位（wèi）置能使成型后的制件轮（lún）廓（kuò）在分（fèn）型面附近或以下产生（shēng）；

4)模具型腔表面的（de）镀镍层易使制件脱模；

5)模具温度（dù）能控制在50~55℃。

3.原料

(1)选料原（yuán）则（zé）选择适合于生产挡（dǎng）泥（ní）板的（de）聚氨（ān）酯原料应考（kǎo）虑（lǜ）以下几（jǐ）点。

1)组分应（yīng）有良好的储（chǔ）存寿命（mìng）和稳定性；

2)组分应（yīng）有良好的流动性能，在加（jiā）工温度下，粘度要低于1500mPa·s；

3)由于混合头喷（pēn）嘴直径（jìng）选择流量为1335g/s，而（ér）挡泥（ní）板（bǎn）是大型制（zhì）件(质量为（wéi）4.5kg)，因此物（wù）料凝（níng）胶时间应不小于5s，若凝胶时间太（tài）长，则生（shēng）产效率下降，生产周期加（jiā）长。因（yīn）此，选定（dìng）凝胶时（shí）间为5~10s。

4)脱模时间的选择应兼顾到制件从模具中取出时有（yǒu）足（zú）够的初强度（dù）以承受脱模（mó）操作，epp保温（wēn）箱同时应保证制件（jiàn）在（zài）后固化时没有较（jiào）明（míng）显的变形现象出现。

5)制件初步固化后应（yīng）易于（yú）从模具中取出，不存在（zài）粘模或积料现（xiàn）象；

(2)原料确定鉴于以上（shàng）原则，选（xuǎn）用（yòng）黎明化工研究院研制的（de）LM-802聚氨酯微孔弹性体料（liào）。