epp产品（pǐn）双组分结构发泡注射成（chéng）型通常有以下两种情况：一种是表层塑料A和芯部塑料B是（shì）同一种塑料，B中含有发（fā）泡剂；另一种是A和B是（shì）不同（tóng）类塑料但（dàn）能（néng）很好地粘合在一起。A中含有纤维（wéi）类的（de）增强材料，B中含有发泡剂和填充料（liào）。注塑过程为：先将A部分（fèn）料注入模腔（qiāng），再由另一装置（zhì）将B注入模腔，B把A推向模腔的边缘但不将A冲破，注满模腔（qiāng）后，再补（bǔ）注一定数量的A。

       epp产品避免在浇口处有B的发泡结构而影响（xiǎng）外观以及（jí）防（fáng）止（zhǐ）B料进入下次注射的（de）A料（liào）中而形成表层发泡，模腔被注满后延时一段时间，动模（mó）开启一（yī）定的距离，以控制塑料B的发泡。在注塑过程中必（bì）须（xū）控制好塑料熔体的温（wēn）度、模具的温度、注射速（sù）率、注射压力等因（yīn）素，以（yǐ）保（bǎo）证B料能（néng）顺利将A料推向模（mó）腔的边（biān）缘而形成均匀的（de）表层，但不（bú）会（huì）冲破（pò）它。采（cǎi）结构（gòu）发泡（pào）塑料制品的优点主要（yào）表现在（zài）低密度以及（jí）较好的刚性（xìng）、隔声（shēng）性、隔热性、防（fáng）振性（xìng）、机械加工性能，低应力（lì）集中，凹痕最小，具有较高（gāo）的设计灵活（huó）性等方面，目前已在建筑（zhù）、交通运输（shū）、包（bāo）装器材（cái）、家具和家电等行业中（zhōng）得到（dào）广泛（fàn）应用。结构发泡塑（sù）料制品正在向取代（dài）木材、金属、混凝土及实心塑料（liào）制（zhì）品的方向（xiàng）发展（zhǎn）。近年来，在结构发泡注射（shè）成型技术方面（miàn），除围绕（rào）降（jiàng）低结（jié）构发泡制品（pǐn）的表面粗糙度、改进发泡技术做一些重点研究（jiū）之外，还在结（jié）构发泡注射成型设（shè）备和工艺方面取得了许多新的进展，如交联（lián）注射发泡技术及薄（báo）壁（bì）epp产品制（zhì）品结（jié）构发泡（pào）注（zhù）射成型技（jì）术等。