受限自由发泡工艺（yì）示（shì）意图真空（kōng）冷却定（dìng）型模（mó）3一实芯（xīn）皮层4一发泡芯（xīn）两层物料的品（pǐn）种和配（pèi）方，使制品达到所要（yào）求的（de）密度和尺寸。共挤发泡（pào）工艺的优点是结皮层和发（fā）泡倍率容易控制，制品的表面质量和内在质量都（dōu）较前（qián）三种方法（fǎ）要（yào）高。西安epp泡沫箱厂家（jiā）两股（gǔ）料流共挤低发泡实心型材，共挤发泡实心型材采用（yòng）共挤发泡（pào）方法生产（chǎn），由内层是泡沫芯、外层是密实物质的型材组（zǔ）成。这种半（bàn）成品外表光滑、均匀。在挤出（chū）过程（chéng）中，发泡材料注入到型材芯部，而与口模横截面（miàn）无关（guān）。正确的配（pèi）方（fāng）和适当的成型加工（gōng）方（fāng）法可实（shí）现密（mì）实材料和泡沫材料之间的完全结合。这（zhè）种工艺（yì）可实现共混两种不同（tóng）类型塑料的结合。

两股不（bú）同料流成型的实心（xīn）和中空型材的共挤出。此种型材生（shēng）产方法与（yǔ）两股料流（liú）共挤（jǐ）低发泡（pào）实心型（xíng）材生产方法类似（sì），在一次操作中生产具（jù）有密实外（wài）表和发泡（pào）芯层的型（xíng）材。其中一台挤（jǐ）出机喂入原料（liào）后（hòu），在具（jù）有与所（suǒ）希望型材基本相同轮廓的外口模处形成外表（biǎo）皮，型材（cái）在紧（jǐn）邻口模（mó）的冷（lěng）却定（dìng）型装置中得到（dào）最终外部形状。

另一（yī）台挤出机提供含发（fā）泡剂的（de）熔体（与（yǔ）向内发泡（pào）工艺类（lèi）似），可以内部自由发泡，芯模（mó）起阻流作（zuò）用，熔（róng）体同时与外层牢固（gù）粘合。多股料流挤出仿（fǎng）木片材。此种型材（cái）是针对聚苯（běn）乙烯开发的“仿木”，成型方法用于（yú）生产仿木结构的（de）发（fā）泡片材。西安epp泡沫箱（xiāng）厂家含有发泡（pào）剂的熔（róng）体通过分流板离开口模。由于外层孔（kǒng）眼的高（gāo）阻力（lì），单（dān）股线材到达定型装（zhuāng）置或后续的（de）温控导辊才发泡，并立即熔合在一起。每一单股料（liào）流都是（shì）外部密度高（gāo）、内部（bù）密度（dù）低。