(1)工艺流（liú）程反应注射（shè）成型（xíng）工艺流程示，主要包括储存、计量、混合、充模、固化、顶出（chū）和后处（chù）理。epp产（chǎn）品单体或预聚物以液体状态经计量泵以定（dìng）的配比送入混合头混合，混（hún）合（hé）物注入模具后在模具内进行快速反应（yīng）并（bìng）进（jìn）行交联固化，脱（tuō）模（mó）后即为RIM制（zhì）品。

(2)工（gōng）艺参数RM材料（liào）制（zhì）备工艺参数与材料（liào）的性能及（jí）配方组（zǔ）成有（yǒu）关。通常（cháng）根据材料的性能（néng）选（xuǎn）择原料厂商的组合料液（yè）进行配方（fāng）设计，通过试验决（jué）定（dìng）生产用配方。RIM材（cái）料制备反应过程中（zhōng）一方面发生（shēng）交联凝胶（jiāo），一方（fāng）面氨酯（zhǐ）或脲硬（yìng）段形成微区。二醇扩链的（de）氨酯微区（qū）可发（fā）生结晶，微区起刚性粒（lì）子的作用，导致反应料液（yè）粘（zhān）度快速（sù）上升，迅速发（fā）生凝胶，因此充模（mó）时间的控制（zhì）对防止（zhǐ）凝胶过早（zǎo）发生极为重要。

RIM制件生产（chǎn）的工艺参数随（suí）所用的（de）多元醇（chún）、异（yì）氰酸酯、填料种类以及生产厂商不同而异（yì）。

提高刚性结构一般塑件都用（yòng）加强筋和凸（tū）缘来提高刚性，而有些塑件则采用分散（sàn）变形力更（gèng）为（wéi）适宜。弯曲反（fǎn）应注射成型汽车（chē）保险杠塑件的变形状况，其延（yán）伸率超过200%。这样即（jí）使汽车发（fā）生碰（pèng）撞，epp产（chǎn）品只要在反应注射塑件容许（xǔ）的（de）变形范围之（zhī）内，在外（wài）力消失后仍能恢复到原来的状态。